远大阀门  蝶阀加工及立式装配研究

一、前言

水轮机组进水管道上一般安装进口阀门，作为水轮机组的启闭机构，是水轮机很重要的辅助设备。进口阀门有四个作用：①作为事故停机装置。②在停机检修水轮机时，不需要放掉压力管道内的压力水，就可以安 全地进行检修。③在较长时间停机情况下，可以减少导叶缝隙漏水。④分叉管道供水的电站，每台水轮机上的进口阀门，可以使一台机组的停机或检修，不影响其他机组的运行。水轮机行业目前常用的进口阀门有蝶阀、球阀、针阀、闸阀和筒阀。蝶阀是中、低水头，大、中型水轮机常用的一种进口阀，比其他形式的进口阀门外形尺寸小，重量轻，结构简单，操作方便。

二、研究内容

1）蝶阀阀体加工工艺。

2）活门加工工艺。

3）通用水压工具的提制及水压试验。

4）立式装配及操作试验。

三、研究方法

1.蝶阀阀体加工工艺的研究

阀体是蝶阀的主要部件，通过水流，承受水压力；支持蝶阀的全部部件，承受操作力和操作力矩，有足够的刚性。一般采用铸焊结构。加工难点：

（1）如何保证阀体两端轴孔的同轴度

蝶阀阀轴轴孔是蝶阀上重要的配合部位，阀轴轴孔与阀轴的配合情况，直接影响到活门的旋转开启动作是否灵活。为解决这一问题，采用在五坐标数控镗铣床上用小直角铣头走圆弧插补加工找正段，再单镗阀轴轴孔的方法来实现，具体步骤为：①工件立放，地脚朝上，带密封槽端法兰面朝向镗床，地脚下面垫方箱，背靠弯板，找正工件后将工件压牢。②工件如图1所示，先铣A端平面及内孔。③滑枕退回，移动立柱到C端，滑枕伸出同样的长度，加工C端平面及内孔。④直角铣头旋转180°，用千分表测铣头上的找正基准全长为零，镗B端平面及内孔。⑤滑枕退回，移动立柱到D端，铣D端平面及内孔。

采用上述方案，可保证阀体阀轴轴孔的同轴度及轴孔端面的平面度符合图样要求，保证阀体加工精度。

（2）如何保证密封座与橡胶密封条的配合尺寸

中、小机组阀体密封面一般为堆焊不锈钢结构。对于大中型机组，不宜采用，大堆焊量容易导致阀体焊接变形过大，加工精度不好控制。大型机组多采用把合密封座，再与阀体同加工密封面的方法。优点是加工后的密封面尺寸精度高；密封座为可更换件，磨损后易于更换。密封座上的把合孔难加工，要求分度准确，在数控立车上加工密封座。依靠数控立车卡盘的分度精度来保证把合孔的分度精度。密封座把合到阀体上后，数控编程加工密封面，保证密封面直线段与圆弧段的准确过渡。